Напишите нам
Каталог оборудования

Автоматическая машина розлива ZHST-4

Артикул: BOF 030

Запросить цену и информацию

Основные технические данные:

  • Кол-во заправочных головок: 4
  • Диапазон наполнения: 25-250/50-500/100-1000/250-2500/500-5000 мл
  • Производительность:  3000-6000 бутылок в час
  • Точность наполнения: ±1%
  • Потребляемая мощность: 6 кВт
  • Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа
  • Расход воздуха: 6-7м³/мин
  • Габариты: 3000*1500*2700мм
  • Вес: 900 кг

Назначение и основные функции машины:

1. Машина предназначена для розлива пасты и жидкости. Процесс розлива управляется серводвигателем, приводящим в движение поршень, который управляет поворотным клапаном для подачи продукта. Регулируя положение серводвигателя для управления ходом наполнения, можно регулировать объем наполнения.

2. Метод наполнения совместим с различными типами бутылей. Нет необходимости прерывать наполнение бутыли в одном положении, как в традиционном случае при наполнении, когда процесс наполнения завершается во время перемещения бутылки. Нет необходимости регулировать слишком много механических позиций при изменении типа бутылей. Параметры настраиваются и сохраняются для первого наполнения, и в следующий раз, когда соответствующий продукт устанавливается для производства, требуется только один ключевой вызов параметров для установки всех параметров. Регулировка таких параметров, как высота наполнительной головки и скорость наполнения генерируется автоматически.

3. Это оборудование отличается компактным и красивым дизайном, простым и понятным управлением и высокой точностью.

4. Специальный керамический трехходовой поворотный клапан используется для управления возвратно-поступательным движением штока поршня с помощью серводвигателя для обеспечения заполнения продуктом, что является идеальной заменой ручным операциям.

5. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали в соответствии с требованиями GMP. Для агрессивных жидкостей уплотнительное кольцо поршня изготавливается из ПТФЕ (гарантия 3 года), что обеспечивает длительную стабильную работу оборудования.

6. Функция автоматической очистки одной кнопкой может быть реализована на сенсорном экране. Продолжительность и количество циклов очистки можно указать в интерфейсе управления; в соответствии с производственными потребностями различных клиентов. Очистка мертвой зоны полностью соответствует требованиям GMP в наполнительном оборудовании.

7. Используя интерфейс управления, можно индивидуально настроить объем наполнения для разных наполнительных головок.

8. Объем и скорость наполнения можно регулировать произвольно с высокой точностью наполнения. Погружное наполнение может эффективно решить проблему пенообразования при наполнении специальных материалов.

9. На дозирующем цилиндре машины розлива установлены ультразвуковой датчик уровня жидкости и система автоматической подачи. Когда уровень жидкости достигает высшей точки, подачу прекращают. Может использоваться дозаправка, когда уровень жидкости находится в самой нижней точке, для обеспечения точности наполнения.

10. Параметры дозирования могут быть сохранены, а последующая замена может быть вызвана напрямую, что удобно и быстро и повышает эффективность производства.

11. Применяется в пищевой, косметической, химической, отраслях и при производстве бытовой химии.

Основные технические данные при количестве наполнительных головок: 2 шт.

  • Кол-во заправочных головок: 2
  • Диапазон наполнения: 25-250/50-500/100-1000/250-2500/500-5000 мл
  • Производительность:  1800-3000 бутылок в час
  • Точность наполнения: ±1%
  • Потребляемая мощность: 3,4 кВт
  • Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа
  • Расход воздуха: 6-7м³/мин
  • Габариты: 3000*1500*2100мм
  • Вес: 650 кг

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ

Наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время

Связаться с нами

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ПАРТНЕРЫ КОМПАНИИ

© 2000-2022, ООО «ИнКомПро-Сервис» Все права защищены.

Наш YouTube - канал

Сервисное обслуживание

Команда опытных технических специалистов позволяет предоставлять высококачественные сервисные услуги от демонтажа оборудования до запуска линий. Бригада инженеров готова выполнить монтаж и настройку оборудования на территории заказчика.