Напишите нам
Каталог оборудования

Линия розлива и укупорки канистр Fiege

Артикул: BOF 017

Производитель: Аврора, Россия

Год: 2013

Модель: МРа - ЗВ.ЗООО/Д. ПС + МУа - 1.28 ПС

Состав линии:

  1. станция налива
  2. станция укупоривания крышек
  3. станция промывки
  4. конвейер подачи пустой тары
  5. ориентатор крышек
  6. шкаф управления станцией
  7. шкаф электросиловой
Запросить цену и информацию

Описание линии

  1. Станция для налива в канистры ниже уровня продукта, OC-F3.1-B-00x

Производительность 600 канистр по 5 л в час с фиксированным контролем тары и допускаемого отклонения по весу.

Заключительный налив выполняется через 3 наливных блока для автоматического и калиброванного заполнения контейнеров.

Класс опасности зоны - 1,

Взрывозащита: IIB T3.

Базовая конструкция: Все компоненты машины устанавливаются на жесткой конструкции с выравнивающими опорами.

Режим налива: ниже уровня поверхности для продуктов, образующих пену или взрывоопасные газы по время налива.

Имеется регулировка базовой высоты для контейнеров с разной высотой. Высота наливной машины настраивается с помощью шпинделя с рукояткой. Диапазон регулирования:100 - 400 мм.

 

Взвешивающая система, класс точности X (1),

  • Три Одноточечные весовые базы из нерж. стали
  • Грузовые ячейки с тензодатчиком (IP68, EExi), встроенные в транспортер с толкателями
  • Два диапазона взвешивания (разрешение каждого 3000 d)

I    2,5 кг ÷15 кг, погрешность 5 г

II   … ÷ 30 кг, погрешность 10 г.

  • Взвешивающий Электронный узел с дисплеем и клавиатурой “Feige FS-T10k“ для соединения 3 весовых баз
  • Самооптимизируемая программа налива
  • Циклические проверки машины налива, т.е. защита от несоосности. Проверки тары и отклонений результатов налива, мониторинг времени процесса налива
  • Автоматическая оптимизация времени налива
  • Всего можно хранить в памяти до 255 файлов.
  • Можно сохранить параметры для центрального управления следующими модулями, например данными относительно позиционирования канистр
  • Быстрый и точный ввод данных с помощью подсказывающей клавиатуры
  • Люминисцентный многострочный дисплей для показаний весов и рабочих стадий (сообщения контроллера)
  • Встроен в панель управления (EExp, с продувкой)

3 наливных блока, каждый включает:

  • Подъемный узел для опускания и поднимания наливного клапана
  • Жесткий пневматический активатор 2-ного действия
  • При отсутствии сжатого воздуха не происходит опускание наливного клапана (пассивный тормоз)
  • Определение положения (контактные включатели)
  • Выполнен из анодизированного алюминия

-Пневматический активатор для открывания и закрывания наливного клапана

  • 2-хступенчатого действия для грубого и регулируемого заключительного потока
  • быстросъемный держатель из нержавеющей стали для наливного клапана для быстрой смены клапана с форсункой
  • наливной клапан FVD-50-RD с трубой-форсункой FRD-K-40
  • Вытяжного типа, открывается при подаче воздуха
  • Раб. давление до 10 bar, температура до 80°C
  • Минимальные мертвое пространство и область зазоров
  • Саморегулируемое уплотнение
  • Соединение G1/8 для контроля утечек или промывки уплотняющей поверхности
  • Фланец Feige DN50 PN10 для подсоединения к шлангу с продуктом
  • Наружный диаметр трубы –форсунки 40 мм, давление сбалансировано (давление продукта не оказывает влияния на функцию закрывания клапана)
  • Смачиваемые части выполнены из нержавеющей стали 1.4571, уплотнения из ПТФЭ
  • Протирочное кольцо выполнено из нерж. стали/ПТФЭ 1.4571/PTFE
  • Кнопочный включатель для пуска промывки клапана в ручном режиме
  • Подвеска шланга с продуктом с помощью пружинного балансира (нагрузка 8-10 кг) для уравнивания веса шланга с продуктом к усилию натяжения на фланцевом подсоединении к трубе-форсунке во время наполняющего движения. Для поддержки шланга с продуктом имеется крепление.

Электрическая часть:

  • Класс защиты EEx на месте
  • Feige проектный стандарт Electrics VK-02 на базе VDE / IEC
  • Контроллер PLC type Siemens S7-300
  • Мониторинг области налива через световой включатель / световой барьер
  • Панель управления, выполненная из нерж. стали, Кл.защиты EExp, с продувкой
  • Шкаф управления располагается в неопасной зоне
  • Подводка кабелей от дистанционно расположенного шкафа управления до наливного оборудования выполняется заказчиком

Пневматическая часть:

  • Управление соленоидным клапаном (EExp), расположенным в компактном корпусе, смонтированном на рамной конструкции
  • Предупредительный сигнал о низком давлении воздуха

Обработка поверхности:

  • Стандартное исполнение в соответствии с стандартом Feige на обработку поверхности Surface Treatment VK-03

 

Многоцелевой химический шланг Feige DN 38/PN 16 – 3 шт.

  • тип FPH-38-0/FL50-CH-4
  • с протоколом испытания 2.3 EN 10204 / DIN 50049
  • трубка: UPE (ультравысокий молекулярный полиэтилен), стойкий прибл. к 95% всех химических веществ (см. табл. химической стойкости)
  • Покрытие: черный EPDM, армированный стальной проволокой, электропроводность R < 1 МОм
  • Температуры: до +80°C
  • Номинальная ширина: 38 мм (1½“)
  • Толщина стенок: 6,5 мм
  • Радиус изгиба: 230 мм
  • длина: прибл. 4 м
  • фиттинги шланга (закреплены алюминиевыми зажимами)
  • на клапане наполнения: специальный фланец Feige DN 38, из нержавеющей стали (1.4408), прямое подсоединение
  • на трубе: накидной фланец DIN 2673, FL 50 из нержавеющей стали (1.4408)

Адаптор один вход-3 выхода из нерж. Стали – 1 шт.

 

Редуктор давления DN40 – 3 шт.

  • p1 вход: max 8 bar
  • p2 выход: 0,5 - 3 bar регулируемый
  • корпус: нерж. сталь 1.4408
  • внутренние части: нерж. сталь 1.4571
  • Мембрана: нерж. сталь /ПТФЭ
  • Уплотнения: ПТФЭ

 

Каплесборник, тип TF-Ex – 3 шт.

После завершения налива каплесборное устройство перемещается под наливной клапан с помощью пневмоцилиндра. Собранный продукт направляется в одноходовую чашу.

Эл.защита: EEx на месте

включает: Защитную кабину из ламинированного стекла с интегрированным подсоединением для удаления экстрактируемых газов.

  1. Станция укупоривания крышек

Автоматический укупорщик, тип OC-ZSx – 3 шт.

С подачей крышек и разделением, для применения в опасных зонах, Кл.1,

ATEX design II 2G c IIB T3.

Высота контейнеров: 100 - 400 мм.

Несколько крышек аккумулируются на ленточном транспортере. Отделяется первая крышка. Вакуумный захват забирает крышку, переносит её на горизонтальную каретку, которая перемещает крышку по оси укупорщика.

Вертикальная каретка переносит укупоривающий блок с специальной головкой для крышек. Укупоривающая головка захватывает крышку с горизонтальной каретки с помощью вакуума и опускает её, пока не коснется контейнера, после чего заворачивает крышку. Момент и время закручивания контролируются.

При предварительной настройке достигается следующее:

  • Автоматическая регулировка на различные высоты контейнеров
  • Легкая смена головок при разных форматах крышек
  • Регулируемый момент затяжки

Технические данные:

  • Длина ленточного транспортера: прибл. 1000 мм
  • Момент затяжки: 5 - 25 Нм (регулиремый)
  • Рабочая высота: 750 мм ± 30 мм, регулируется за счет выравнивания опор

 

Сортировщик крышек OC-Z/ST – 1 шт.

 (пригоден для использования в неопасных зонах)

Крышки помещаются в емкость, автоматически выравниваются и переносятся на ленточный транспортер.

включает:

  • Раму
  • Вибрирующую сортирующую емкость
  • Противошумный колпак из нерж. стали и пенной обкладкой

-     электроконтроль

3. Транспортная система

3.1 Планочный цепной транспортер в зоне подачи и выхода – 2 шт.

  • Длина прибл.: 3000мм
  • Высота транспортера прибл.: 600мм
  • Транспортер: прямобегущий планочный цепной, нерж. сталь, включает
  • привод
  • 1 мотор-редуктор с заданной частотой 230/400V 50 Hz.
  • Регулируемые направляющие и конечный останов для контейнеров различных размеров

включает:

Световой барьер/ световой включатель, тип H-LS-x

Поставляется в сборе с опорой и интеграцией в систему электроконтроля. Электрическая защита: EExi 

Сепаратор, тип EZ-Fx

            Для отделения одной канистры из ряда канистр. С пневмоприводом, также включены электрический и пневматический контроль. Может использоваться в потенциально опасных зонах.

Останов, тип AS-Bx

Для останова контейнеров на транспортере в опасной зоне, с пневмоприводом. Электрический и пневматический контроль включены

Стационарный предельный останов, тип EA-B

-расположен в передней части роликового транспортера

Толкатель, тип OC-T/ESx

Контейнер подталкивается / перемещается OC-TM, управляемым пневматически. Электрический и пневматический контроль включены

Пригоден для использования в опасных зонах.

3.2 Цепной транспортер, тип OC-TM095x

Контейнеры двигаются в циклическом режиме от рабочей станции на рабочую станцию с помощью толкателей. Контроль позиционирования с сервофункцией обеспечивает точное позиционирование на каждой станции и оптимальное ускорение и останов контейнеров.

Сброс и новое задание:

  • Позиция для каждого цикла сохраняется для каждого типа контейнера
  • Выбор сохраненных данных производится через весовой терминал станции налива
  • Данные продукта хранятся вместе с данными соответствующего ускорения

 

Технические данные:

Конструкционное исполнение транспортера, включая двигатель и электрический контроль, разработано для эксплуатации в опасных областях, мотор-редуктор имеет мощность приблизительно 1 кВт и электрическую защиту EEx de IIBT4

  • Движение на цикл: 508 мм
  • Число циклов:            9
  • Полная длина: 4824 мм
  • Высота конвейера: 750 мм ± 30 мм, регулируется за счет выравнивающих опор
  • Горизонтальные поверхности и острые края избегаются.

 

Электрическая часть: соответствует Feige проектному стандарту Electrics VK-02

Обработка поверхности- Материалы: соответствуют Feige проектному стандарту VK-03 "Нержавеющая сталь", цепи выполнены из нержавеющей стали 

 

3.3 Роликовый транспортер контейнеров RBB-n-50

Для аккумуляции наполненных контейнеров, неприводной

  • номинальная ширина: 390 мм
  • ролик: ø 32 мм, гальванизированная сталь
  • шаг между роликами: прибл. 50 мм
  • боковые части выполнены как C-профили из нерж. стали
  • длина: прибл. 2000 мм

включает:

Боковые направляющие для роликового транспортера контейнеров, тип SF-B

Боковые направляющие могут быть отрегулированы вручную под любой размер контейнеров.

Опора для роликового транспортера контейнеров, тип STR-В

Гальванизированная устойчивая конструкция, выполненная из стали, регулировка по высоте прим. ± 50 мм.

Стационарный предельный останов, тип EA-B

-расположен в передней части роликового транспортера

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ

Наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время

Связаться с нами

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ПАРТНЕРЫ КОМПАНИИ

© 2000-2022, ООО «ИнКомПро-Сервис» Все права защищены.

Наш YouTube - канал

Сервисное обслуживание

Команда опытных технических специалистов позволяет предоставлять высококачественные сервисные услуги от демонтажа оборудования до запуска линий. Бригада инженеров готова выполнить монтаж и настройку оборудования на территории заказчика.