- Каталог/
- Производство тары и упаковки/
- Бумажная тара и упаковка/
- Оборудование для производства конусов для мороженого
Оборудование для производства конусов для мороженого
Артикул: IKP-412
Машина вырубки алюминиевой фольги CC450
Оборудование для вырубки обложек из фольги, бумаги или плёнки с тиснением или без, обеспечивающее скорость до 400 ходов в минуту с точностью ±0,25 мм и сертификацией CE.
-
Модель
CC450 -
Производительность
400 ходов в минуту
Артикул: DYK6-B
Машина производства конусных рожков для мороженого DYK6-B
Автоматическая линия для производства ланч-боксов из односторонней и двусторонней ламинированной бумаги с производительностью 40–60 коробок в минуту при стабильной работе и пищевом применении.
-
Модель
DYK6-B -
Производительность
250 штук в минуту
Артикул: ZB1R-A
Машина производства бумажных конусов ZB1R-A
Полностью автоматическая машина для ламинирования прозрачных окошек в картонных и гофрокоробках с производительностью 200–400 окошек в минуту, сервоуправлением и полным циклом автоматизации.
-
Модель
ZB1R-A -
Объем стакана
105 - 420 мл -
Высота стакана
70 - 145 мм -
Производительность
180 штук в минуту
Артикул: IKP-407
Машина производства бумажных конусов ZB1-A
Оборудование для вырубки обложек из алюминиевой фольги, бумаги или плёнки с тиснением или без, обеспечивающее скорость работы до 400 ходов в минуту при сертификации CE и высоком качестве реза.
-
Производительность
200 штук в минуту -
Объем конуса
105 - 450 мл -
Высота конуса
70 - 145 мм
Выпуск хрустящих вафельных изделий требует точного контроля рецептуры и температурных режимов выпечки. Процесс производства конусов для мороженого направлен на создание однородной, пористой структуры вафли, которая сохраняет форму и хруст при контакте с холодным десертом.
Технологическая последовательность процесса
Процесс изготовления вафельных конусов состоит из следующих этапов:
- Подготовка теста: сухие и жидкие ингредиенты смешиваются до получения однородной массы с заданной вязкостью, которая подается в бункер машины.
- Дозирование и выпечка: тесто подается в разогретые ротационные формы, где под воздействием температуры и давления происходит выпечка и одновременное формование конуса.
- Охлаждение и извлечение: готовый конус охлаждается потоком воздуха, после чего механические толкатели аккуратно извлекают его из формы, не повреждая хрупкую структуру.
- Упаковка и контроль: конусы автоматически считываются, проверяются на наличие трещин и укладываются в защитную упаковку для предотвращения поломки при транспортировке.
Нюансы процесса выпечки
Ключевым фактором успешного процесса является равномерность нагрева форм и точность дозирования теста. Любое отклонение ведет к неравномерной пропеченности, изменению цвета или деформации геометрии конуса.
Интеграция и поддержка от «ИнКомПро-Сервис»
Группа компаний «ИнКомПро-Сервис» поставляет специализированное оборудование для выпуска вафельной продукции. Мы помогаем интегрировать эти машины в ваш процесс, обеспечивая их стабильную и гигиеничную работу.
- Калибровка температурных зон форм и настройка скорости вращения для достижения идеальной текстуры.
- Поставка оригинальных форм и запасных частей для дозирующих узлов.
- Долгосрочная техническая поддержка и обучение персонала правилам санитарной обработки.
Обратившись в компанию «ИнКомПро-Сервис», вы сможете купить оборудование для производства конусов для мороженого с полным циклом пусконаладки и технологическим сопровождением. Позвоните нам для расчета стоимости проекта.