Оборудование для производства конусов для мороженого

Артикул: IKP-412

Машина вырубки алюминиевой фольги CC450

Оборудование для вырубки обложек из фольги, бумаги или плёнки с тиснением или без, обеспечивающее скорость до 400 ходов в минуту с точностью ±0,25 мм и сертификацией CE.

  • Модель
    CC450
  • Производительность
    400 ходов в минуту

Артикул: DYK6-B

Машина производства конусных рожков для мороженого DYK6-B

Автоматическая линия для производства ланч-боксов из односторонней и двусторонней ламинированной бумаги с производительностью 40–60 коробок в минуту при стабильной работе и пищевом применении.

  • Модель
    DYK6-B
  • Производительность
    250 штук в минуту

Артикул: ZB1R-A

Машина производства бумажных конусов ZB1R-A

Полностью автоматическая машина для ламинирования прозрачных окошек в картонных и гофрокоробках с производительностью 200–400 окошек в минуту, сервоуправлением и полным циклом автоматизации.

  • Модель
    ZB1R-A
  • Объем стакана
    105 - 420 мл
  • Высота стакана
    70 - 145 мм
  • Производительность
    180 штук в минуту

Артикул: IKP-407

Машина производства бумажных конусов ZB1-A

Оборудование для вырубки обложек из алюминиевой фольги, бумаги или плёнки с тиснением или без, обеспечивающее скорость работы до 400 ходов в минуту при сертификации CE и высоком качестве реза.

  • Производительность
    200 штук в минуту
  • Объем конуса
    105 - 450 мл
  • Высота конуса
    70 - 145 мм

Выпуск хрустящих вафельных изделий требует точного контроля рецептуры и температурных режимов выпечки. Процесс производства конусов для мороженого направлен на создание однородной, пористой структуры вафли, которая сохраняет форму и хруст при контакте с холодным десертом.

Технологическая последовательность процесса

Процесс изготовления вафельных конусов состоит из следующих этапов:

  • Подготовка теста: сухие и жидкие ингредиенты смешиваются до получения однородной массы с заданной вязкостью, которая подается в бункер машины.
  • Дозирование и выпечка: тесто подается в разогретые ротационные формы, где под воздействием температуры и давления происходит выпечка и одновременное формование конуса.
  • Охлаждение и извлечение: готовый конус охлаждается потоком воздуха, после чего механические толкатели аккуратно извлекают его из формы, не повреждая хрупкую структуру.
  • Упаковка и контроль: конусы автоматически считываются, проверяются на наличие трещин и укладываются в защитную упаковку для предотвращения поломки при транспортировке.

Нюансы процесса выпечки

Ключевым фактором успешного процесса является равномерность нагрева форм и точность дозирования теста. Любое отклонение ведет к неравномерной пропеченности, изменению цвета или деформации геометрии конуса.

Интеграция и поддержка от «ИнКомПро-Сервис»

Группа компаний «ИнКомПро-Сервис» поставляет специализированное оборудование для выпуска вафельной продукции. Мы помогаем интегрировать эти машины в ваш процесс, обеспечивая их стабильную и гигиеничную работу.

  • Калибровка температурных зон форм и настройка скорости вращения для достижения идеальной текстуры.
  • Поставка оригинальных форм и запасных частей для дозирующих узлов.
  • Долгосрочная техническая поддержка и обучение персонала правилам санитарной обработки.

Обратившись в компанию «ИнКомПро-Сервис», вы сможете купить оборудование для производства конусов для мороженого с полным циклом пусконаладки и технологическим сопровождением. Позвоните нам для расчета стоимости проекта.