Машины горячего тиснения

Группа компаний "ИнКомПро", официальный представитель компании Техношелл (Индия) на территории России и стран ближнего зарубежья, предлагает машины горячего тиснения и термопечати этого производителя.

Долгие годы компания Техношелл была производственной площадкой для выпуска машин горячего тиснения ведущих европейских компаний. Получив огромный европейский опыт, компания теперь реализует его при создании собственных инновационных машин.

Предлагается полуавтоматическое и автоматическое оборудование для горячего тиснения и термопечати на колпачках, крышках, тубах и пластмассовых изделиях, на округлых и плоских поверхностях, на прямых и округлых профилях, для горячего тиснения и термопечати на различных видах пластика, на бумаге, на стекле, коже.

Машины Техношелл имеют инновационную систему протяжки фольги, позволяющую использовать фольгу шириной всего 7,5 мм без опасности ее разрыва во время работы.

Компания Техношелл также производит изготовление различных клише для тиснения и печати и поставку фольги и пленки.

Оборудование и технологии горячего тиснения.

Горячее тиснение широко используется для декорирования различных массовых товаров и комплектующих в товарах народного потребления и упаковке для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Технология горячего тиснения основывается на принципе закрепления слоя фольги, металлизированного покрытия или краски на изделии на слое клея с помощью клише при высокой температуре. Материалами, на которых производится горячее тиснение, являются пластмасса, бумага, древесина, кожа или стекло. Требуемый рисунок наносится на материал заготовки под воздействием разогретого до определённой температуры металлического клише или штампа.  Давление и температура формируют рельефное и контрастное изображение на материале и закрепляют его на исходной заготовке благодаря слою термочувствительного клея. Современные технологии позволяют получать клише со сложным рисунком, что дает возможность добиться требуемого художественного эффекта. Клише изготавливаются из металла или силикона.

Фольга для горячего тиснения является трехслойной и состоит из слоя-носителя, главного метализированного или пигментного покрытия и слоя термоклея. Слой-носитель не переносится на материал и не меняет своих свойств во время технологического процесса, в то время как слой термоклея активируется во время процесса тиснения под воздействием горячего клише и закрепляет декоративный слой на заготовке. Кроме самых различных оттенков цветов или их сочетаний, декоративный слой может иметь и такие необычные свойства, как иметь голографическое изображение, быть стираемым, как на лотерейных билетах, или быть предназначенным для нанесения подписи, как на банковских картах.

Оборудование для нанесения горячего тиснения и термопечати на различные упаковочные и укупорочные изделия, выпускается в полуавтоматическом или автоматическом исполнении. Полуавтоматические машины предусматривают ручную установку заготовки в рабочее положение и ручное удаление ее после окончания рабочего процесса. Во избежание травмирования оператора машины обычно оснащаются специальной защитой, когда запуск цикла горячего тиснения с опусканием штампа производится тогда, когда обе руки оператора активируют это действие, находясь на безопасном расстоянии от штампа. В случае плоских изделий производится равномерное давление горячего клише по всей плоскости заготовки, а при работе на круглых или овальных изделиях реализуется равномерная прокатка по всей поверхности с небольшим наложением фольги на концах. При этом машина отрегулирована таким образом, чтобы после оборота заготовки оба конца фольги точно совпадали. Качество нанесения фольги должно быть таким, чтобы не проявлялись заметные отличия в месте наложения концов фольги по сравнению с одинарным слоем. Полуавтоматы для тиснения на округлых поверхностях и на плоских поверхностях могут работать последовательно, например, декорируя крышки или колпачки.

Полуавтоматические или автоматические машины горячего тиснения могут работать с различными изделиями сложной геометрии, например, различными компонентами для автомобильной промышленности или производства бытовой техники. Машины могут иметь несколько операций тиснения на одной заготовке. Это реализуется с помощью особого индексного стола с поворотом изделия при переходе на следующий этап. Могут также применяться блоки нумерации, когда на изделие производится тиснение цифрового кода с изменяемым значением.

Современные машины горячего тиснения позволяют существенно экономить фольгу, производя печать на ленте шириной до 7,5 мм без опасности ее разрыва. Для этого используются специальные высокоточные системы подачи и натяжения фольги.

Автоматические машины горячего тиснения позволяют значительно увеличить быстродействие производственного процесса до 60 и даже 90 изделий в минуту. Такие машины производят автоматическую сортировку и позиционирование изделий с точной и последовательной подачей их на клише. Для этого машины снабжаются бункерами для подачи крышек со специальной вращающейся верхней частью и направляющими желобами, представляющими собой оснастку для каждого вида крышки. Машины используют счетчики готовой продукции, а на выходе машин установлены механизмы разделения на два ручья, когда после наполнения одной коробки нужным количеством единиц готовой продукции происходит автоматическое переключение на выгрузку в другую коробку. Это позволяет экономить на трудоемкости производственного процесса.

Автоматические машины горячего тиснения потребляют до 4 кВт мощности и до 1 м3 воздуха в минуту при давлении 7-10 атмосфер.

Группа компаний «ИнКомПро» является официальным представителем компании Technoshell и производит запуск, гарантийное и пост-гарантийное обслуживание. Оборудование Technoshell сочетает в себе высокое европейское качество со сравнительно низкими ценами. Группа компаний «ИнКомПро» имеет многолетний опыт работы с оборудованием по производству различных пластиковых изделий и готова помочь в решении различных производственных задач в области горячего тиснения.

 

 

Каталог оборудования

Группа компаний "ИнКомПро" была основана в 2002 году в Петербурге.

Мы поставляем на внутренний и международный рынок оборудование для производства и наполнения туб, аэрозольных баллонов, а также другое упаковочное, фасовочное, этикетировочное и вакуум-формовочное оборудование.

Сервисное обслуживание

Команда опытных технических специалистов позволяет предоставлять высококачественные сервисные услуги от демонтажа оборудования до запуска линий. Бригада инженеров готова выполнить монтаж и настройку оборудования на территории заказчика.