Автоматическая линия производства жестяных консервных банок

Линия производства жестяных консервных банок изготавливает корпус банки из листовой жести и закатывает к нему донышко. Лист режется на заготовки, заготовка сворачивается в цилиндр и сваривается по боковому шву, шов защищается изнутри порошковым покрытием и снаружи лаком, покрытие отверждается в индукционной печи, затем корпус отбортовывается и закатывается с донышком. Готовые банки укладываются на паллету.

Производительность 60–100 банок в минуту соответствует загрузке небольшого и среднего жестебаночного производства: за смену линия выдаёт порядка 30–45 тысяч корпусов при полной загрузке.

Линия поставляется Golden Eagle Can Machinery — производителем из провинции Чжэцзян, входящим в группу Golden Eagle and Estes с площадками в Чжоушане и Нинбо.

По ГОСТ 5981 круглые жестяные консервные банки выпускаются в трёх основных группах диаметров: 72,8 мм (банки № 4, 7, 9, 22, 46), 83,4 мм (№ 5, 6, 38) и 99 мм (№ 2, 3, 12, 13). Рабочий диапазон линии 52–99 мм перекрывает все три группы, переход между форматами выполняется заменой оснастки без замены машин.

Базовая комплектация идёт с оснасткой на банку диаметром 73 мм и высотой 83,5 мм — это самая массовая в России группа диаметров.

• Производительность: 60–100 банок в минуту
• Диаметр банки: 52–99 мм
• Высота банки: 80–160 мм, для банок с рифлением — до 125 мм
• Толщина жести: 0,16–0,30 мм
• Максимальный размер листа жести: 1140×1140 мм
• Базовая оснастка: банка диаметром 73 мм, высотой 83,5 мм

Резка жести. Лист поступает на двухручьевой продольно-резательный станок, где режется в два прохода: сначала на полосы, затем на корпусные заготовки. Магнитная система транспортировки удерживает заготовку при перемещении, за счёт чего полоса идёт без раскачивания и увода, а это напрямую влияет на качество последующей сварки.

Сварка корпуса. Заготовка сворачивается в цилиндр и сваривается роликовым швом с перекрытием 0,4 мм через медную проволоку. Частота сварки 300–400 Гц, скорость шва 10–20 м/мин.

Защита сварного шва. Сварной шов — самое уязвимое место банки: в нём обнажается сталь, которая контактирует с продуктом и вступает в реакцию с его кислотами. Изнутри шов закрывается полосой полиэстерового или эпоксидного порошка шириной 8–14 мм, снаружи покрывается лаком.

Отверждение покрытия. Индукционная печь прямоточного типа отверждает покрытие за 15 секунд на корпус. Две индукционные головки по 2 метра, эффективная длина отверждения 4 метра, охлаждение водой.

Отбортовка и закатка. Двухпозиционный комбайн отбортовывает кромки корпуса и закатывает донышко двойным швом. Шесть отбортовочных и четыре закаточных позиции, закаточные ролики с титановым покрытием.

Паллетирование. Готовые корпуса укладываются на паллету полуавтоматическим паллетизатором.

1. Двухручьевой продольно-резательный станок PTGS-3 С подающим устройством, заточным станком и системой штабелирования. Режущий инструмент: 15 комплектов ножей. Скорость резки: 35 листов/мин. Первая режущая группа: 5 комплектов твердосплавных ножей. Вторая режущая группа: 9 комплектов твердосплавных ножей. Максимальный размер листа жести: 1140×1140 мм. Толщина материала: 0,16–0,5 мм. Мощность: 6,6 кВт. Габариты: 6000×2700×1650 мм. Диаметр главного вала: 110 мм. Сдвоенный подающий механизм для первой и второй резки, ножеточка в комплекте. Цифровое измерительное устройство обеспечивает быструю и точную установку ножей. Магнитная система транспортировки перемещает полосы горизонтально: заготовка притягивается магнитом, идёт стабильно и сбрасывается плавно, без раскачивания и увода.

2. Автоматический робот подачи корпусных заготовок Передаёт заготовки от продольно-резательного станка к сварочной машине. Диаметр банки: 52–99 мм. Высота банки: 80–320 мм. Производительность: 100–600 шт./мин.

3. Автоматическая машина сварки корпуса SMART 120 Скорость сварки: 10–20 м/мин. Производительность: 60–120 банок в минуту. Диаметр банки: 52–180 мм. Высота банки: 45–260 мм. Толщина жести: 0,14–0,30 мм. Диаметр медной проволоки: 1,38 мм. Перекрытие шва: 0,4 мм. Частота сварки: 300–400 Гц. ПЛК, частотный преобразователь и сенсорная панель Mitsubishi. Оснастка на диаметр 73 мм в комплекте.

4. Машина порошковой защиты внутреннего сварного шва Диаметр банки: 52–99 мм. Ширина полосы нанесения порошка: 8–14 мм. Производительность: до 600 банок в минуту. Тип порошка: полиэстер, эпоксидная смола. Мощность: 2 кВт.

5. Машина наружной лакировки сварного шва Скорость: 15–70 м/мин. Диаметр банки: 52–99 мм. Мощность: 0,4 кВт.

6. Индукционная печь отверждения INO100 Скорость: 10–20 м/мин. Диаметр банки: 52–99 мм. Высота банки: 70–270 мм. Тип печи: прямоточная. Эффективная длина отверждения: 4 м. Индукционных головок: 2, по 2 м каждая. Мощность каждой головки: 0,5–1,5 кВт с регулировкой. Мощность вентилятора: 5 кВт. Потребляемая мощность: 5 кВт·ч. Расход охлаждающей воды: 80 л/мин при температуре 25–45 °C. Среднее время отверждения корпуса: 15 секунд. Система вытяжки, защитный кожух, ремённая передача, управление с сенсорной панели.

7. Машина разворота банок после печи

8. Конвейер перемещения банок в вертикальном положении

9. Общий линейный конвейер передачи банок

10. Двухпозиционный комбайн отбортовки и закатки Диаметр банки: 52–99 мм. Высота банки: 40–160 мм, для банок с рифлением — до 125 мм. Производительность: 60–100 банок в минуту. Рабочие позиции: N4 + F6. Вращательная отбортовка, закаточные ролики с титановым покрытием. Оснастка на диаметр 73 мм в комплекте.

11. Полуавтоматический паллетизатор Диаметр банки: 52–153 мм. Одна оснастка в комплекте.

Линия производит корпус банки с закатанным донышком. Крышки и донышки на ней не изготавливаются — их закупают отдельно или производят на прессовой линии, которая поставляется как самостоятельный комплекс.

В составе нет тестера герметичности готовой банки — при необходимости подбирается отдельно.

Жестяная банка нужна там, где продукт хранится долго и не терпит света и кислорода:

• пищевая консервация — мясные, рыбные, овощные и фруктовые консервы, сгущённое молоко, паштеты;
• лакокрасочная продукция — краски, эмали, грунтовки, растворители;
• автохимия и технические жидкости — присадки, промывки, смазочные материалы;
• бытовая химия — чистящие составы, полироли.

Собственное жестебаночное производство закрывает главную боль консервного и лакокрасочного завода: банка занимает много места при перевозке, и логистика пустой тары часто стоит дороже самого металла. Линия рядом с фасовкой убирает этот расход и снимает зависимость от сроков поставки тары.