Линия автоматизированного производства прозрачных нейтральных и кислотных герметиков

Включает бункер-дозатор, систему взвешивания и подачи, резервуары для хранения, охладитель, многостанционное разгрузочное устройство, питатель, высокоскоростной смеситель для предварительного смешения, двухшнековый винтовой смеситель, вспомогательное оборудование и центральную систему управления DCS.

Прецизионная система дозирования автоматически и в непрерывном режиме подает в винтовой смеситель сырье (в порошковом и жидком виде). Функциональные возможности системы (включая смешивание, диспергирование, перемалывание, температурный контроль и вакуумную дегазацию) соответствуют требованиям различных промышленных рецептур. Линию можно гибко настроить на производство различных строительных герметиков (например, прозрачных нейтральных и кислотных герметиков) в соответствии с конкретными технологическими требованиями Красители и добавки вводятся во время процесса.

Данная линия имеет высокую производительность и подходит для крупносерийного производства. Преимущества: высокий уровень автоматизации, защита материала от прямого контакта с воздухом, постоянно высокое качество продукции и низкий расход материала и энергии.

• Высокая совместимость: Производственная линия совместима со всеми современными процессами производства строительных герметиков, включая системы для производства прозрачных нейтральных и кислотных герметиков.
• Высокоэффективное непрерывное производство: Современная технология двухшнекового замеса и диспергирования со сверхвысокой частотой повторения. На линии используется современная технология, обеспечивающая непрерывное серийное производство строительных герметиков с максимальной производительностью 3500 л/ч (зависит от модели).
• Динамическое многокомпонентное дозирование и подача: Для оптимизации процесса на линии используется технология динамического дозирования и подачи нескольких основных материалов, что позволяет одновременно дозировать и подавать различные твердые (порошкообразные) и жидкие материалы. Точность дозирования ≤ ±0,2 % (в зависимости от модели).
• Централизованное автоматизированное управление: Для обеспечения стабильного автоматизированного управления крупной и сложной производственной линией используется система DCS (распределенная система управления), для обслуживания которой требуется всего 1–2 человека в смену.
• Неизменно стабильное качество продукции: Непрерывное смешивание исключает колебание показателей качества между партиями, которое характерно для технологических процессов с перерывами.
• Эффективная и экологически безопасная система закрытого цикла: Полностью закрытый процесс гарантирует чистую рабочую среду, исключает промежуточные переходы, устраняет необходимость в очистке оборудования после каждой партии, обеспечивает повышенную безопасность, энергосбережение и защиту окружающей среды.